METAL FINISHING


PRODUCTOS PARA LA LÍNEA DE TRATAMIENTO DE PINTURA

Para asegurar un acabado de calidad en aplicaciones de pintura es necesario acondicionar las superficies metálicas, utilizando una serie de productos especiales que le brindan un excelente desengrase y protección contra la corrosión. En Industrias Químicas Sepmont S.A. de C.V. hemos desarrollado una amplia gama de producto utilizados para el tratamiento de superficies metálicas, desarrollados para aplicaciones por inmersión, aspersión y manual. manual.

CODIGO 4000

Presentación de 20 lts.

DESOXIDANTE 2001

DESENGRASA, DESOXIDA Y FOSFATIZA EN UN SOLO PASO

Producto diseñado a base ácidos, elimina oxido y grasas en superficies metálicas, se utiliza en procesos de pintura dejando una capa ligera de fosfato, lo cual permite mayor adherencia  a la pintura y resistencia al impacto.

Se utiliza en líneas donde se requiere un eliminar la mayor cantidad de óxido sobre la superficie para después pintarla.

  • ASPECTO: LÍQUIDO
  • DENSIDAD: 1.20+/- 0.05
  • OLOR: ÁCIDO
  • ACIDEZ TOTAL:  56%
  • PH (SOLUCIÓN AL 2%):  1.5+/-0.5

CODIGO 4002

Presentación de 20 lts.

DESOXIDANTE 2002

DESOXIDA E INHIBE LA CORROSIÓN

Contiene compuestos especiales que desengrasan, desoxidan, limpian y fosfatizan las superficies metálicas. Convierte las superficies metálicas en una capa de fosfato de fierro; evita la corrosión y mantiene el brillo y durabilidad en acabados de pintura.

Ideal para la limpieza en tubería y trabajos donde se requiera protección por el paso de fluidos.

  • ASPECTO: LÍQUIDO
  • DENSIDAD: 1.20+/- 0.05
  • OLOR: CARACTERÍSTICO
  • ACIDEZ TOTAL:  56%
  • PH (SOLUCIÓN AL 2%):  1+/-0.5

CODIGO 4010

Presentación de 20 lts.

DERCOAT 55

FOSFATIZA Y DESENGRASA EN UN SOLO PASO

Es un producto diseñado a base de fosfatos y molibdatos que previene la corrosión y mejora el anclaje de la pintura sobre el sustrato.

Contiene tensoactivos que eliminan las grasas y aceites que aparecen en las superficies metálicas, elimina cualquier resto de humedad sobre el sustrato. Remueve depósitos de óxido rojizo ligero y es de aplicación manual, se emplea en el tratamiento de ataúdes y estantería, piezas muy grandes o voluminosas.

  • ASPECTO: LÍQUIDO
  • DENSIDAD: 1+/- 0.05
  • OLOR: ÁCIDO
  • COLOR:  INCOLORO
  • PH:  4.0+/-1

CODIGO 4018

Presentación de 20 lts.

FOSFACLEANER III

FOSFATO DE FIERRO ACIDO

Es un agente desengrasante y fosfatizante de un solo paso para superficies metálicas, este producto ya contiene selladores lo que lo convierten en un fosfato de alto desempeño. Su acción desengrasante le permite llevar a cabo la labor de limpieza de las piezas que desee pintar. Dejando  en la superficie metálica un depósito de fosfato de fierro ya listo para pintarse.

Se utiliza en líneas de aplicación de pintura electrostática, liquida y en túneles de fosfatizado.

  • ASPECTO: LÍQUIDO
  • DENSIDAD: 1.15+/- 0.05
  • SOLUBILIDAD EN AGUA: 100%
  • OLOR: CARACTERÍSTICO
  • COLOR:  VERDE
  • PH:(solución al 2%) 2+/-1

CODIGO 4023

Presentación de 20 lts.

SELLADOR IQ-401

SELLADOR ORGANICO LIBRE DE MOLIBDATOS

Es un agente sellador de tipo orgánico para fosfato de fierro y zinc, útil en los procesos de fosfatado previo a la aplicación de pintura para piezas y superficies metálicas de tipo ferroso. El efecto de inhibidor forma un recubrimiento azulado mate que actúa como adherente entre el metal base y la película de pintura, al igual que brinda una protección contra la formación de óxido.

  • ASPECTO: LÍQUIDO
  • DENSIDAD: 1.05+/- 0.05
  • OLOR: CARACTERÍSTICO
  • COLOR:  INCOLORO
  • PH: 10+/-0.5

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE PINTURA

METAL FINISHING es el tratamiento que requiere cualquier superficie metálica para incrementar su adherencia, anclaje, resistencia al impacto y a la corrosión salina o por humedad siguiendo procedimientos en base a NORMAS ASTM. Para lograr acabados de calidad es necesario utilizar productos con excelentes propiedades de desengrase, fosfatizado y sellado que brinde un excelente anclaje sobre el sustrato.


Proceso de Inmersión

Cuando las piezas son sumergidas en la solución, es ampliamente recomendado debido a que no se genera mucho desperdicio por derrames, y las piezas son totalmente cubiertas por la solución. A continuación, presentamos los productos que recomendamos para este tipo de procesos:

Producto Concentración Temperatura Tiempo de Inmersión

  •  Desengrasante SC-400 en concentraciones del 5 al 10% temperatura opcional con 10 minutos de inmersión.
  • Desoxidante 2001 en concentraciones del 10 al 20% con temperatura opcional con 10 minutos de inmersión.
  • Fosfacleaner III concentraciones del 5 al 10% temperatura opcional con 10 a 15 minutos de inmersión.
  • Pavonador 2002 concentraciones del 2 al 5% en río 2 a 5 minutos

*Opcional: Se refiere a que la temperatura no es necesaria, y los tiempos de inmersión pueden variar de acuerdo a sus necesidades.

Proceso de Aspersión

Este proceso es casi exclusivo de los túneles de aspersión, se requieren baños de recolección y las concentraciones utilizadas son muy bajas, debido a que la presión de salida influye en el nivel de impregnación, las presiones de salida son mayores a los 15 psi, y por lo general se requieren temperaturas mayores a los 50°C. A continuación, presentamos los productos que recomendamos para estos procedimientos:

Producto Concentración Temperatura Tiempo de Inmersión

  • Desengrasante SC-400 en concentraciones del 5 al 8% temperatura mayor a 50°C o puede ser en frio con una presión mayor a 15 psi durante 2 a 3 minutos en contacto con la superficie.
  • Desoxidante 2001 en concentraciones del 2 al 5% no requiere temperatura con presión mayor a 15 psi durante 2 a 3 minutos en contacto con la superficie.
  • Fosfacleaner III en concentraciones del 3 al 5% temperatura mayor 40°C o en frio con una presión mayor a 15 psi durante 2 a 3 minutos en contacto con la superficie.
  • Pavonador 2002 en concentraciones 1 al 2% No se requiere temperatura con una presión mayor a 15 psi de 1 a 2 minutos en contacto con la superficie.

Este proceso requiere medidas de seguridad que no afecten la integridad del operador y tomar en cuenta la formación de espuma para este caso se recomienda el ANTIESPUMANTE H-20 para tenerla controlada.
Considerar que este proceso requiere control de arrastres entre cada baño y de sedimentos los cuales eviten que la espreas arrojen el producto a una mayor presión.

Proceso Manual

Proceso empleado en tarea donde se trabajan piezas de gran tamaño, o donde las piezas son ensambladas por separado, para este procedimiento se recomienda la aplicación manual de los productos debido a que la fricción y el contacto, sirven como fuerzas de trabajo, para nuestro proceso.
A continuación, presentamos el listado de productos que se requieren para este proceso:

Producto Concentración Temperatura Tiempo de Inmersión

  • Dercoat 55 en concentraciones del 5 al 10% no requiere temperatura y el tiempo de frotado puede ser de 5 a 10 minutos

IQSSA brinda asesoría para la implementación y el uso de nuestros productos dentro de su proceso productivo, además ofrece los reactivos, controles y análisis para su línea de pintura, apoyándole con nuestro apoyo de prueba de cámara salina ASTM B117 y así mismo pruebas físicas, de adherencia, brillo e impacto.